|
|
|
CAIET DE SARCINI
INSTALATII INTERIOARE DE INCALZIRE CENTRALA
1. GENERALITATI – LUCRARI PREGATITOARE
Inainte de a incepe executia se vor coordona planurile de instalatii de incalzire cu planurile celorlalte tipuri de instalatii (sanitare, tehnologice, ventilatii), in vederea corelarii traseelor comune si a rezolvarii cat mai rationale a intersectiilor. De asemenea, se va face confruntarea cu planurile structurii de rezistenta si arhitectura pentru a se verifica, daca este cazul, a se preciza dimensiunile golurilor pentru trecere a conductelor.
Dupa analizarea si insusirea proiectului se trece la intocmirea graficului de executie a instalatiilor in concordanta cu lucrarile de constructie, astfel incat sa se asigure front de lucru continuu pentru instalator.
2. STANDARDE, NORMATIVE, PRESCRIPTII CE GUVERNEAZA EXECUTIA
- Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala I13.
- Instructiuni tehnice pentru executarea termoizolatiei la elementele de instalatii C 142.
- Instructiuni tehnice privind criteriile si metodologia de stabilire si verificare a clasei de calitate a lucrarilor de sudura la conducte si recipiente I27.
- STAS 7656 si STAS 404 /2 – pentru tevi din otel.
NOTA:
Prezentele prescriptii tehnice si standarde se completeaza cu cele indicate in anexa 1 din Normativul I13.
3. MATERIALE UTILIZATE
3.1. Se vor utiliza numai materiale si echipamente omologate care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor din standardele in vigoare sau poseda certificate de omologare.
3.2. Materialele necesare sunt indicate in plansele desenate si listele de cantitati de lucrari.
4. EXECUTIA INSTALATIILOR DE INCALZIRE
Pentru compensarea pierderilor de caldura s-a folosit un sistem de incalzire cu corpuri statice (radiatoare tip panou).
Sistemul de incalzire adoptat este cel bitubular cu distributie inferioara din teava neagra prevazuta la nivelul plintei la parter.
Instalatia de incalzire se compune din:
- conducte din teava neagra cu diametre cuprinse intre ½” si 1” neizolate termic, de legatura intre cazan si corpurile de incalzire, pozate aparent pe fata interioara a peretilor exteriori;
- corpuri de incalzire;
- robinete cu dublu reglaj simple;
- robinete de trecere 1” sferice la cazan;
- robinete de umplere golire la cazan;
- un cazan pentru incalzire si preparare apa calda.
5. OPERATII DE MONTAJ
Ordinea operatiunilor depinde de procesul tehnologic de montaj al constructorului.
Lucrarile de executie necesita urmatoarele operatii:
- realizarea de tronsoane la nivelul pardoselii din conducte cat mai lungi pentru a reduce la strictul necesar operatiile de imbinare ce se executa la inaltime sau in locuri mai greu accesibile;
- fixarea in pereti si plansee a dispozitivelor de sustinere, a bratarilor si suportilor;
- realizarea golurilor tehnologice acolo unde este cazul;
- montarea conductelor de distributie;
- definitivarea fixarii conductelor si a suportilor;
- montarea corpurilor de incalzire,
- realizarea legaturilor la corpurile de incalzire;
- spalarea cu apa potabila a instalatiei;
- efectuarea probei de presiune la rece;
- efectuarea probei la cald si reglajul instalatiei;
- proba de eficacitate a instalatiei;
6. LUNGIMEA TRONSOANELOR
Inainte de a se trece la prelucrarea tevilor in vederea montarii lor este necesara stabilirea lungimii legaturilor la corpurile d eincalzire si a conductelor de distributie.
Pentru a stabili corect lungimile trebuie sa se tina seama de:
- pozitia conductelor fata de pereti si plansee;
- pozitia corpurilor de incalzire;
- distantele dintre axele fitingurilor sau armaturilor montate pe conducte;
- lungimile ramificatiilor si unghiurilor de ramificare;
- lungimile si inaltimile incaperilor prin care trec conductele;
- traseele celorlalte instalatii invecinate.
7. INVECINAREA CONDUCTELOR
Imbinarea coductelor instalatiilor interioare de incalzire pe pozitia de montaj se poate face prin: filet, racord olandez si sudura.
Imbinarea prin fitinguri sau prijn filet este obligatorie in urmatoarele cazuri:
- pentru conductele cu diametrul Ø1/2” si Ø3/4”.
Se admite inlocuirea fitingurilor prin imbinari sudate, la tevi cu diametrul de Ø3/4”, atunci cand imbinarile se executa in atelier pentru prefabricarea instalatiilor si cu conditia efectuarii controlului asupra neobturarii sectiunii conductei.
Imbinarea cu filet a portiunilor drepte se realizeaza cu ajutorul mufelor filetate stanga-dreapta, care permit insurubarea simultana a celor doua capete filetate; se mai pot realiza modificari de sectiune cu ajutorul mufelor reduse, modificari de directie cu ajutorul coturilor, a teurilor sau al crucilor.
Imbinarea cu racord olandez se foloseste cand este necesara o demontare usoara si rapida a tevilor cu filet.
Racordul olandez se monteaza, de asemenea, langa organele de inchidere cu mufa sau dupa acestea, in sensul de curgere al fluidului, dand posibilitatea inlocuirii usoare a acestora in caz de defectare.
Imbinarile prin sudura prezinta o serie de avantaje:
- imbinarea este mai durabila;
- asigura o etanseitate mai buna si mai sigura;
- elimina fitingurile si racordurile olandeze;
- suprima flansele.
Schimbarile de directie ale conductelor se vor realiza prin intermediul fitingurilor filetate si coturilor sau curbelor sudate.
Indoirea tevilor se va face numai cu presa pentru indoit dotata cu bacurile corespunzatoare diametrului.
8. MONTAREA CONDUCTELOR
Conductele trebuie sa fie montate astfel incat sa permita manipularea comoda a armaturilor de pe traseu, sa nu impiedice deschiderea ferestrelor, a usilor si circulatia persoanelor. Conductele se monteaza aparent, la inaltimi, sa permita supravegherea si o intretinere usoara.
Atat conductele verticale cat si cele orizontale se fixeaza pe pereti sau pe planseu cu dispozitive corespunzatoare diametrului tevii. Fixarea si sustinerea tevii se va face cu:
- bratari pentru fixare (confectionate pentru fiecare dimensiune de conducta avand posibilitatea de strangere pe conducta cu surub);
- suporti simpli pentru conducte (pentru conducte cu diametrul mai mare de Ø 2”).
9. MONTAREA ARMATURILOR
Armaturile care se intalnesc intr-o instalatie de incalzire centrala sunt armaturi de inchidere, reglare, golire si dezaerisire.
Toate armaturile se vor monta in pozitia „inchis”.
Observatii:
Succesiunea operatiilor pentru montarea unei armaturi cu flanse pe condzcta este urmatoarea:
- se controleaza ca flansele sa nu aiba fisuri, porozitati si suprafetele sa fie plane;
- se apropie flansele asigurandu-se ca flansele conductelor sa fie paralele cu ceel ale armaturii si se potrivesc gaurile astfe incat sa coincida;
- se introduc garniturile si suruburile, intai suruburile din axa orizontala a flansei, apoi cele de deasupra exei;
- se strang suruburile.
Montarea robinetelor cu ventil se face astfel incat agentul termic sa intre sub ventil, circuland in sensul indicat de o sageata marcata prin turnare pe corpul robinetului. Daca robinetul este montat pe un traseu in care nu se pot face multe manevre la conducte, langa robinet se plaseaza o imbinare demontabila (racord olandez sau mufa stanga-dreapta).
In functie de pozitia de montaj, robinetele se pot monta cu roata de manevra in sus sau lateral.
Dupa montaj se executa cateva manevre de inchidere a robinetului, daca incepe sa se scurga agent termic pe langa axul rotii de manevra, se reface prestupa si se strange pana dispare scurgerea.
Robinetele cu sertar pana, daca sunt prevazute cu mufe filetate, se monteaza in mod similar cu cele cu ventil (daca sunt prevazute cu flanse nu mai este necesara o imbinare demontabila langa robinet, imbinarile cu flanse sunt demontabile, garniturile de la flansele acestor robinete se confectioneaza din materiale corespunzatoare care sa reziste la temperatura si presiunea agentului termic din reteaua respectiva).
Montarea robinetelor, cana de golire se executa ca in cazul robinetelor cu ventil, cu mufe. Acestea se vor monta impreuna cu racordul de furtun si capacul de obturare. Dupa montaj se strange piulita de fixare a capacului astfel incat acesta sa se manevreze usor, fara scapari de agent termic, piulita se va fixa la randul ei cu contrapiulita.
10. MONTAREA CORPURILOR DE INCALZIRE
Corpurile de incalzire se amplaseaza in interiorul incaperilor, in general pe peretii exteriori ai incaperilor, sub ferestre, eliminandu-se astfel formarea curentilor reci, asigurandu-se incalzirea unitara in incaperea respectiva.
10.1. Montarea la pozitie a corpurilor de incalzire.
Ordinea operatiilor de montare este urmatoare:
- trasarea pozitiei corpului de incalzire;
- trasarea locului, consolelor si sustinatorilor;
- executarea gaurilor pentru console si sustinatori si fixarea acestora la pozitie;
- fixarea pe console si prinderea sustinatorilor.
Trasarea pozitiei radiatorului se face tinand seama de urmatoarele distante de montaj:
- distanta minima intre corpul incalzitor si elementele de constructii executate din materiale combustibile va fi de 5 cm;
- distanta intre corpurile de incalzire si pardoseala va fi de 12 cm.
In cazuri exceptionale se admite reducerea acestei distante pana la 8 cm, daca temperatura agentului purtator de caldura nu depaseste 95oC.
Ordinea operatiilor pentru trasare:
- se traseaza axul ferestrei;
- de la ax, intr-o parte si alta, se traseaza jumatate din lungimea corpului de incalzire;
- se traseaza liniile orizontale pe care se vor monta consolele si sustinatorii, linia consolelor la inaltimea de 10 cm de cota pardoselii finite, iar linia sustinatorilor la 25-30 cm de la limita de sus a nisei si 15 cm fata de partea superioara a radiatorului.
Axele gaurilor pentru console si sustinatori se traseaza mai lungi astfel ca dupa executia gaurilor sa ramana segmente marcate pentru a se putea stabili pozitia de fixare in gaura a consolei sau a sustinatorului.
Fixarea consolelor in acelasi plan orizontal se face asezand pe toate o teava, iar pe aceasta teava se aseaza o nivela cu bula de aer.
In cazul folosirii suportilor montati pe pardoseala, pozitia acestora se traseaza dupa aceleasi reguli ca si consolele. Acesti suporti se traseaza si se fixeaza numai dupa ce s-a executat pardoseala finita.
Asezarea la pozitie a corpului de incalzire se executa facand urmatoarele operatii principale:
- se transporta la locul de montaj;
- se aseaza in fata consolelor pe un postament improvizat care are inaltimea egala cu inaltimea de montaj a consolelor, apoi se ridica usor de capatul lasat pe pardoseala;
- dupa aducerea la pozitia verticala se fixeaza de sustinatori cu doua placute ale acestora.
11. VERIFICAREA LUCRARILOR
Instalatiile de incalzire se vor supune la urmatoarele probe:
a) proba la rece;
b) proba la cald;
c) proba de eficacitate.
Se instituie ca faza determinanta efectuarea probelor de presiune a conductelor in functie de materialele din care sunt executate sau de fluidele transportate si care intra in competenta de control a Inspectiei de Stat pentru Calitatea Constructiilor. Inspecxtiile teritoriale pentru calitatea constructiilor vor autoriza continuarea lucrarilor numai dupa efectuarea probei de presiune si intocmirea documentelor respective.
La aceasta faza vor fi efectuate toate verificarile necesare de catre proiectant si beneficiar, in special in ceea ce priveste presiunile si durata probelor.
a) Proba la rece.
Proba de presiune la rece are drept scop verificarea la temperatura apei a rezistentei si etanseitatii elementelor instalatiei.
Proba de presiune la rece se poate executa pe parti de instalatie sau pe toata instalatia, aceasta din urma ramanand obligatorie in cazul in care s-au executat probe pe instalatie.
Probele la rece pe parti din instalatie sau pe intreaga instalatie se vor executa si prezenta reprezentantului Inspectiei de Stat pentru Calitatea Constructiilor.
Proba la rece se executa inainte de finisarea elementelor instalatiei (de inchiderea lor in canale nevizitabile), de inglobarea lor in elemente de constructii, de finisare a acestora.
Proba se va executa in perioadele de timp cu temperaturi mai mari de +5oC.
In vederea executarii probei la rece, se va asigura deschiderea completa a armaturilor de inchidere si reglaj, verificarea punctelor de racordare a instalatiei la conducta de apa potabila si la pompa de presiune.
Inainte de proba de presiune la rece instalatia va fi spalata cu apa potabila.
Spalarea instalatiei cuprinde racordarea conductei de ducere la conducta de apa potabila, umplerea instalatiei, racordarea conductei de intoarcere la canalizare si mentinerea instalatiei sub jet continuu pana cand in apa golita din instalatie nu se mai observa impuritati (namol, nisip). Operatia se repeta cu schimbarea sensului de circulatie al apei. Golirea se face cu viteza mare de scurgere a apei prin deschiderea completa a ambelor organe de inchidere de pe racordul instalatiei.
Presiunea de proba de va determina functie d epresiunea maxima de regim si de presiunea de executie a instalatiei.
Verificarea comportarii instalatiei la proba de rece poate fi inceputa imediat dupa punerea ei sub presiune prin controlul rezistentei si etanseitatii tuturor imbinarilor.
La imbinarile sudate controlul se face prin ciocanire, iar restul imbinarilor prin examinarea cu ochiul liber.
Masurarea presiunii la proba va incepe dupa cel putin 5 ore de la punerea instalatiei sub presiune si se va face cu un manometru inregistrator sau cu un manometru indicator cu clasa de precizie, prin citiri la intervale de 1 minut timp de 3 ore.
Rezultatele probei la rece se vor considera corespunzatoare daca pe toata durata probei, manometrul nu a indicat variatii de presiune si daca la instalatie nu se constata fisuri, crapaturi sau scurgeri de apa la imbinari si presgarnituri.
In cazul constatarii unor scaderi de presiune sau a defectiunilor enumerate mai sus se va proceda la remedierea acestora si se va repeta proba.
b) Proba la cald.
Proba la cald are drept scop verificarea etanseitatii si modul de comportare a elementelor instalatiei la dilatare si contractare a circulatiei agentului incalzitor. Proba la cald se va executa la toate instalatiile de incalzire, indiferent de ahentul incalzitor utilizat pe intreaga instalatie sau pe parti de instalatie care pot fi puse in funcsiune separate.
Proba la cald se va efectua in prezenta conducerii tehnice a santierului si a delegatului beneficiarului, rezultatele consemnandu-se intr-un proces verbal.
Proba la cald va fi efectuata inaintea finisarii (vopsirii, izolatiei), mascarii sau inchiderii elementelor instalatiilor in canale nevizitabile, dar numai dupa inchiderea completa a cladirii sau a probei la rece.
Pentru efectuarea probei la cald, instalatiile interioare vor fi alimentate de preferinta cu agent incalzitor de la sursa definitiva.
Sursa de caldura va asigura debitul, presiunea si temperatura agentului incalzitor potrivit prevederilor proiectelor instalatiei mentionate in memoriu si breviarul de calcul.
Odata cu proba la cald se va efectua si reglajul instalatiei.
Proba la cald comporta urmatoarele:
- dupa ce apa a atins in instalatie nivelul corect, se ridica temperatura la 50oC si se mentine la aceasta in limitele tempereturii de +50oC;
- dupa 2 ore de functionare se va face un control strict la toate corpurile de incalzire constatand gradul de incalzire la partea superioara si partea inferioara a acestora. Diferente mai mari de 5oC intre corpurile de incalzire nu se admit.
Acelasi control se va efectua si la conducte, in special la coloane.
La racirea instalatiei se va examina din nou toata instalatia spre a se controla din nou etanseitatea.
Dupa efectuarea probelor, instalatia va fi golita, daca pana la intrarea in functiune exista pericolul de inghet.
c) Proba de eficacitate.
Aceasta proba se efectueaza cu scopul de a se verifica daca se asigura in diverse incaperi temperaturile prescrise care au fost avute in vedere la proiectare.
Proba de eficacitate se va face la toate instalatiile de incalzire prim masuratori efectuate in incaperile indicate de beneficiar. In cazul cladirilor civile, numarul acestor incaperi va fi de minimum 5 pentru fiecare cladire si cel putin 5 din totalul incaperilor.
Proba de eficacitate se va face cu intreaga instalatie in functiune, in conditii normale de exploatare, la temperaturi scazute ale aerului exterior, cat mai aproape situatiei nominale.
Se incalzeste cladirea cu cel putin 3 zile inainteaa probei, iar cu 48 ore inaintea probei agentului termic se regleaza conform specificului de reglaj, in limita unor abateri de +2oC.
Pe timpul probei instalatia trebuie sa functioneze continuu si toate usile si ferestrele sa fie inchise.
Se citesc temperaturile interioare din incaperi cu ajutorul unor termometre montate la 75 cm de la pardoseala si cel mult 2 m de la peretele exterior cel mai dezavantajos, dar in afara zonei de radiatie directa a corpului de incalzire (in incaperi de locuit).
In incaperi cu alta destinatie, masurarea se face in punctele in care amplasarea mobilierului sau a utilajului determina prezenta curenta a oamenilor, chiar daca distanta de masurare fata de peretele exterior rezulta mai mica de 1 m, inaltimea de masurare va fi maximum de 1 m.
Termometrele folosite la masurarea temperaturii aerului din incaperi vor fi de tipul balon liber. In timpul efectuarii masuratorilor termometrele vor fi agitate de dispozitive care sa asigure spatial liber de jur imprejurul lor.
Incaperile in care se va masura temperatura interioara vor fi:
- la parter, incaperile de colt si cele alaturate intrarilor neincalzite in mod obligatoriu, de asemenea alte camere dupa apreciere.
Rezultatele probei de eficacitate vor fi considerate satisfacatoare daca temperaturile aerului interior corespund celor prevazute in proiect cu abateri de 1÷2oC in incaperi si daca viteza aerului din incapere satisface prevederile Normativului Republican de Protectia Muncii.
Pentru masurarea temperaturii vor fi folosite doar termometre avand o sensibilitate de 1/10oC.
12. ELEMENTE DE RECEPTIA LUCRARILOR
Receptia instalatiilor de incalzire centrala se efectueaza in doua etape:
- receptia provizorie, care are loc dupa terminarea completa a fiecarei lucrari sau grup de lucrari, inainte de predarea instalatiei in folosinta beneficiarului;
- receptia definitiva, care are loc la un an de la receptia provizorie.
Pe parcursul executarii lucrarilor, verificarile de calitate se efectueaza de catre controlori tehnici ai societatii de executie.
Perioada de un an dintgre cele doua receptii se numeste termen de garantie in care trebuie observata comportarea instalatiei in exploatare.
Pana la efectuarea receptiei provizorii, conductele care urmeaza sa fie mascate in santier in zidarie sau in sapa vor fi supuse probei, incheindu-se procese verbale de receptie partiala de catre reprezentantii intreprinderii constructoare si ai beneficiarului.
Aceste procese verbale se vor prezenta comisiei de receptie provizorie.
De asemenea, se va verifica la fata locului corespondenta executiei cu prevederile proiectului si ale prescriptiilor tehnice aferente in ceea ce priveste amplasamentul, traseul si dimensiunile diferitelor parti ale instalatiei.
Asupra corpurilor de incalzire montate in instalatie se fac urmatoarele verificari de catre un reprezentant al beneficiarului, un reprezentant al conducerii santierului si seful de echipa:
- corespondenta cu proiectul in ceea ce priveste tipul de corp de incalzire, marimea lui, cotele de montaj;
- orizontalitatea si planeitatea lor (cu nivela de aer si cu metrul);
- rigiditatea fixarii in elementele de constructii;
- daca armaturile montate la corpurile de incalzire sunt vizibile, usor accesibile si daca se inchid si se deschid bine.
La conducte, principalele verificari au ca obiect urmatoarele lucrari inainte vopsire, izolarea termica si mascare:
- executarea corecta a imbinarilor, sudurilor si indoirilor vizual;
- buna fixare a conductelor in bratari, console si alte dispozitive de sustinere, respectand sensul si valoarea pantei prescrise in proiect;
- paralelismul coloanelor cu suprafete finite ale peretilor pe langa care sunt montate;
- respectarea pozitiei reciproce a conductelor montate in plasa;
- existenta tevilor de protectie la trecerea conductelor prin plansee sau pereti si realizarea corecta a spatiului dintre tevile de protectie si conducte;
- amplasarea corecta a dispozitivelor de golire a apei si a celor de aerisire.
Dupa ce conductele sunt izolate termic, se va verifica vizual si cu instrumenre de masura urmatoarele:
- daca executarea izolatiei termice s-a facut in conformitate cu prevederile proiectului;
- daca materialele termoizolante s-au aplicat pe suprafete de izolat (grunduirea conductelor si grosimea izolatiei).
Instalatia de incalzire centrala se verifica la etanseitate si circulatia fluidului prin probe la rece si la cald.
La receptia preliminara componenta comisiei se stabileste conform „Regulementului de efectuare a receptiei obiectivelor de investitii”.
Receptia consta in efectuarea verificarilor scriptice si fizice si a masuratorilor necesare pentru a constata daca lucrarile s-au executat conform proiectului, modificarilor aprobate, precum si daca au fost indeplinite conditiile tehnice.
Verificarea scriptica se face pe baza urmatoarelor documentatii:
a) Proiectele definitive insotite de memoriul justificativ cu toate modificarile introduse la montaj, cu motivarea acestora (aviz proiectant);
b) Certificatele de calitate eliberate de intreprinderile producatoare;
c) Procesele verbale continand rezultatele incercarilor asupra elementelor de instalatie inglobata in constructie;
d) Procesele verbale de probele de presiune la rece si la cald ale instalatiei si ale operatiei de reglaj a instalatiei;
e) Alte procese verbale incheiate cu prilejul verificarilor pe faze de lucru (prezentate anterior);
f) Certificatele de calitate ale aparatelor si materialelor.
Verificarea fizica consta dintr-o examinare generala a executiei lucrarilor tehnice aferente, controlandu-se prin sondaj lucrarile la care nu exista proces verbal de constatare a calitatii lor.
Controlul se va face in principal la:
- montarea corecta a corpurilor de incalzire, inclusiv robinetii si legaturile;
- etanseitatea imbinarilor de orice fel;
- executarea corecta a imbinarilor si sudurilor;
- corectitudinea pantelor de montaj;
- asigurarea dezaerisirii golurilor si dilatarii conductelor;
- calitatea executiei izolatiei;
- rigiditatea fixarii in elementele de constructie.
Comisia de receptie poate efectua orice incercare pe care o crede necesara pentru a constata buna comportare a instalatiei.
Rezultatele examinarilor si ale incercarilor se consemneaza intr-un proces verbal de receptie provizorie, eventualele completari si remedieri ale instalatiei trebuie consemnate in procesul verbal de receptie provizorie. De la data incheierii procesului verbal decurge anul de garantie.
La receptia definitiva se face o examinare generala a bunei functionari a instalatiei receptionate provizoriu si a diverselor reparatii efectuate in termenul de garantie. De asemenea, se va verifica daca s-au remediat deficientele semnalate in procesul verbal de receptie provizorie si se examineaza cu rezultatele incercarii eficacitatii constatate in cursul anului de garantie. Rezultatele acestor incercari se consemneaza in proces verbal de receptie definitiv, ce se va incheia. Daca se mai constata deficiente care trebuie remediate, prin procesul verbal ce se incheie se stabileste un nou termen pentru efectuarea receptiei definitive.
13. MASURATORI – DECONTARI
Instalatiile de incalzire se vor deocnta conform listei de cantitati de lucrari. Astfel, la metru liniar conductele, la metru patrat corpurile de incalzire, la bucata armaturile, cazanul, la metru patrat izolatiile, vopsitorii, grunduiri.
14. INSTRUCTIUNI SI PRESCRIPTII DE TEHNICA SECURITATII MUNCII SI P.S.I.
Constructorul (in executie) si beneficiarul (in exploatare) vor respecta urmatoarele acte normative:
- Ordinul nr. 9/N/15.03.1993 – Regulament privind protectia si igiena muncii;
- Normele specifice de securitate a muncii pentru lucrari de instalatii tehnico-sanitare si de incalzire din 1996;
- Ordinul nr. 312/7.08.1996 – Normele specifice de securitate a muncii pentru producerea materialelor termo- si hidroizolante;
- Legea nr. 90/1996 – Legea muncii;
- Ordinul nr. 700/16.11.1999 – Normele specifice de protectia pentru lucrari de izolatii termice, hidrofuge si protectie anticorozive;
- HG 51/1991 – Masuri de imbunatatirea activitatii PSI;
- HG 71/1996 – Masuri pentru imbunatatirea activitatii de PSI;
- Ordinul nr. 381/4.03.1994 a M.I. si nr. 1219/MC/3.03.1994 – M.L.P.A.T.;
- Ordonanta Guvernului nr. 60/1997 – Apararea impotriva incendiilor;
- Ordinul nr. 775/22.07.1998 – Norme generale PSI.
14.1. In executie.
In timpul executarii lucrarilor de instalatii temice, constructorul va urmari realizarea tuturor masurilor de protectia muncii, iar un urma aparitiei de probleme dupa efectuarea probelor se vor lua masurile necesare asigurarii desfasurarii muncii in conditii lipsite de pericolul accidentarii sau imbolnavirii profesionale. Echipamentele nu se vor pune in functiune daca nu s-a facut receptia lor si nu li se vor aduce modificari decat pe baza unei documentatii avizate de organele competente. Amplasarea echipamentelor si instalatiilor s-a prevazut astfel incat fluxul procesului de producere a energiei termice sa nu se intersecteze cu fluxul normal de circulatie a personalului de intretinere si exploatare.
a) Inainte de inceperea lucrarii, personalului muncitor i se va face instructajul de protectia muncii specific fiecarei meserii si categorii de lucrari ce urmeaza a se executa acordandu-se atentie deosebita urmatoarelor capitole din:
- Normele Republicane d eprotectia muncii in vigoare, elaborate de Ministerul Muncii si Ministerul Sanatatii;
- Volumul 1 – „Normele generale comune tuturor categoriilor de lucrari de constructii – montaj”;
- Volumul 4 – „Lucrari de organizare si lucrari pe timp friguros”;
- Volumul 10 – „Obligatii si raspunderi, precum si delimitarea lor in domeniul protectiei muncii ale organizatiilor de proiectare, executie si beneficiar, la realizarea lucrarilor de constructii – montaj”;
b) Inainte de inceperea lucrului se vor verifica:
- intregul personal muncitor sa aiba facut instructajul de protectia muncii si vizita medicala;
- pesonalul muncitor sa nu fie bolnav, obosit sau sub influenta bauturilor alcoolice si sa fie dotat cu echipamentul de lucru corespunzator lucrarilor ce le au de executat conform „Normativului republican pentru acordarea echipamentului de protectie si a echipamentului de lucru”;
- locurile periculoase vor fi marcate prin indicatoare vizibile, gropile si puturile vor fi imprejmuite.
c) Se va acorda atentie deosebita lucrarilor de manipulare mecanizata pe orizontala si verticala in conformitate cu art. 2.18 – 2.23 din NPM„G” si cap. V din normele republicane.
d) Pentru lucrarile de instalatii electrice se vor respecta normele specifice din cap. VIII, din „Normele Republicane”, iar la lucrarile de instalatii termice, gaze, hidro se vor respecta prevederile din vol. 7 NPM„IT”.
e) La montarea utilajelor tehnologice se vor respecta prevederile din vol. 6 NPM„IT”, dandu-se importanta deosebita art. 4, privind pistolul de implantat bolturi.
f) Pentru lucrari de izolatii si de pregatire a materialelor izolatoare se vor respecta prevederile din vol. 8 NPM„IT”, se va da importanta deosebita lucrarilor la inaltime precum si modului de depozitare, transport si ventilatie in timpul lucrului cu materiale volatile, inflamabile, explozibile, toxice (vopsele, lacuri, emailuri).
g) Se vor respecta masurile de protectie prevazute in normativele pentru executarea lucrarilor de constructii, precum si instructiunile fabricilor producatoare de materiale.
In spatiile cu materiale depozitate, unde se lucreaza cu sudura cu flacara deschisa, trebuie evacuate toate materialele combustibile din zonele de lucru.
14.2. In exploatare.
Prezentele intructiuni au fost intocmite pe baza „Normelor Republicane de protectia muncii”, aprobate prin ordinul comun al Ministerului Muncii si Ministerul Sanatatii. Beneficiarul de exploatare a centralei termice trebuie sa-si fi insusit instructajul de protectia muncii. Conducerea tehnica a societatii de executie a centralei termice are obligatia de a face instructajul introductiv general pentru persoanele de exploatare in scopul cunoasterii principalelor masuri generale de protectia muncii ce trebuie respectate in acdrul proceselor de exploatare, indicate in normele aratate mai sus.
Instructajul introductiv general se face de catre cadrele tehnice bine pregatite in exploatare.
Beneficiarul centralei termice este raspunzator de aplicarea normelor de protectia muncii, incalcarea sau nerespectarea acestora neputand fi justificate prin necunoasterea lor.
Atat inainte de inceperea activitatii, cat si in timpul activitatii de exploatare toate instalatiile vor fi in buna stare de functionare.
Observarea focului se face prin ochiurile de observare folosind geamul protector, in acest timp este interzisa manevrarea arzatoarelor, ventilatorul de aer si gaze, clapetelor de tiraj. In timpul verificarii indicatoarelor de nivel si manometrelor, este interzisa stationarea in fata acestora, personalul de exploatare va trebui sa ocupe o pozitie laterala. Pentru manevrarea armaturilor calde, personalul va trebui sa poarte manusi de protectie.
Cazanul va fi oprit din functiune cand se constata:
a. inrosirea unei portiuni din peretii metalici ai cazanului;
b. deformari ale peretilor cazanului;
c. ruperea unei tevi sau aparitia unei fisuri in peretele cazanului;
d. aparitia unei fisuri importante in zidaria cazanului;
e. defectarea conductelor de alimentare cu apa;
f. curgeri la incheieturi sau nituri;
g. curgeri la locurile de faltuire;
h. umflaturi la tevile fierbatoare.
Beneficiarul in exploatare este obligat sa urmareasca buna functionare a pompelor (mers neregulat, zgomote suspecte) insa nu au dreptul sa execute revizii si reparatii oricat de marunte ar fi (inlocuirea sigurantelor, a periilor, repararea reostatelor etc.)
Aceste lucrari se vor executa numai de un electrician autorizat.
Toate ventilele, supapele si robinetele trebuie sa fie in stare buna de functionare si sa asigure posibilitatea izolarii unor sectiuni ale conductei de distributie. Ventilele de inchidere si sibarele vor avea marcate in mod vizibil, chiar pe ele, semne care sa indice sensul de miscare al fluidului in conducta.
Aceasta enumerare nu este limitativa, beneficiarul si constructorul urmand al le completa cu alte masuri specifice conditiilor de lucru si exploatare fiind direct raspunzatori de neluarea lor.
Prezentul caiet de sarcini se va consulta impreuna cu:
- proiectul de executie: piese scrise – piese desenate;
Se interzice orice modificare a documentelor tehnice fara acordul in scris al proiectantului.
