MANUALUL UTILIZATORULUI

INTRODUCERE

Echipamentele AQUACIAT seria LD – LDH – LDC (numai racire) si ILD – ILDH – ILDC (racire si incalzire) sunt chillere avand condensatoare racite cu aer.

Toate unitatile sunt testate si verificate in fabrica. Ele sunt furnizate cu cantitatea necesara de freon R407C.

Receptia materialului

Verificati echipamentul la primire si confirmati conformitatea cu avizul (factura) de insotire.

In cazul defectiunilor sau a unui echipament incomplet, notati diferentele pe avizul (factura) de insotire.

IMPORTANT: Trebuie sa confirmati diferentele notate, prin posta recomandata de agentul de transport, in maxim 3 zile de la data livrarii.

Identificarea echipamentului

Fiecare unitate are o placuta pe care sunt inscrise date tehnice si un numar de identificare.

Acest numar de identificare va fi mentionat in toate corespondentele.

Garantii

Garantia este de 12 luni de la livrare dar nu mai mult de 15 luni de la punerea in functiune.

Cand livrarea se face de catre CIAT sau un specialist recunoscut de CIAT, garantia acopera toate partile componente, inclusiv refrigerantul si circuitele electrice, manopera si cheltuielile cu trasportul aparute ca rezultat a greselilor atribuite firmei CIAT sau instalarea echipamentului.

Cand livrarea nu este facuta prin CIAT, garantia este limitata la partile defecte si la instalarea circuitelor electrice si de freon, cu exceptia cazului cand greseala nu este atribuita executantului.

NOTA: pentru alte informatii, vezi conditiile de livrare ale CIAT de la capitolul comercial.

DISPOZITII DE SIGURANTA

Pentru evitarea oricarui risc de accidente in timpul instalarii, transportului si reglajului, este obligatoriu ca anumite conditii sa fie indeplinite:

Circuitele frigorifice sa fie sub presiune.

Existenta freonului.

Alimentarea cu energie electrica.

Amplasamentul (pe acoperis, etc.)

Echipamentele vor fi instalate numai de personal recomandat avand calificarea si experienta necesara.

Este obligatoriu ca recomandarile si instructiunile mentionate in cartea de service (intretinere), pe etichete sau in instructiuni specifice, sa fie respectate.

Deasemenea este obligatoriu ca normele si regulamentele in vigoare sa fie respectate.

IMPORTANT: Inaintea interventiei asupra echipamentului, verificati ca alimentarea cu energie electrica sa fie oprita.

Alegerea amplasamentului ECHIPAMENTULUI

Inaintea manipularii, instalarii si racordarii echipamentului, instalatorul trebuie sa verifice urmatoarele puncte:

Aceste echipamente sunt pentru montaj in exterior.

Solul sau structura trebuie sa fie capabil sa suporte greutatea echipamentului.

Echipamentul trebuie amplasat deasupra nivelului mediu al zapezii pentru zona in care se instaleaza.

Echipamentul trebuie sa fie perfect orizontal.

Amplasarea echipamentului trebuie facuta astfel incat sa permita accesul usor pentru curatire si service.

Nu trebuie sa existe obstacole care sa obtureze trecerea aerului pe aspiratia si refularea condensatorului.

ATENTIE la eliminarea posibilitatii recircularii aerului.

Nivelul de zgomot: echipamentele noastre au fost proiectate pentru functionarea cu nivel de zgomot scazut, pentru acest tip de echipament. Oricum, pentru realizarea instalatiei, trebuie luate in considerare efectul nivelului sonor asupra mediului exterior si al vibratiilor asupra cladirii.

Un studiu efectuat de un expert in acustica este recomandabil.

Instalarea (Cote ce trebuie respectate)

Este important ca amplasarea echipamentului sa fie facuta astfel incat sa fie respectate distantele minime necesare:

Pentru evitarea recircularii aerului refulat de la condensator prin reabsorbtie.

Pentru operatiile de service si intretinere.

2 unitati: A = 2 m

3 unitati sau mai mult: A = 3 m

Consultati desenele aprovizionate odata cu echipamentul pentru dimensiuni, puncta de acorare, centrul de gravitatie.

Manipulare si punere pe pozitie

Odata ce locul amplasarii a fost ales, incepeti punerea pe pozitie.

Pentru a ridica echipamentul, folositi cabluri ce trebuie trecute prin urechile prevazute special pentru manevrare.

Cablurile trebuie mentinute suficient de departate, cu o bara orizontala, pentru a evita deteriorarea echipamentului.

Echipamentul poate fi manevrat cu un motostivuitor.

Manipularea va fi realizata cu respectarea regulilor de siguranta.

Atentie: echipamentul trebuie manevrat cu grija si mentinut vertical.

Echipamentul va fi manevrat respectandu-se strict normele de securitate. Pentru ancorare invederea ridicarii echipamentului trebuie folosite numai urechile special prevazute pentru aceasta.

Atenuatori de vibratii (STANDARD)

Pentru echipamente cu vibratii slabe, atenuatoarele de vibratii trebuie montate sub echipament.

Pozitia atenuatoarelor trebuie sa respecte desenele de mai jos.

AQUACIAT model LD – ILD

AQUACIAT model LDH / LDC – ILDH / ILDC

Racordurile hidraulice

Alegerea echipamentului trebuie facuta dupa calculul parametrilor de functionare ai instalatiei (debit – pierdere de sarcina).

Diametrul conductelor de racord nu trebuie sa fie neaparat egal cu cel al racordurilor bateriei schimbatoare de caldura.

In tabelul urmator sunt trecute diametrele racordurilor tur/retur vaporizator pentru LD – LDH / LDC si ILD – ILDH / ILDC si diametrele racordurilor tur/retur precondensator LD – LDH / LDC – ILD – ILDH / ILDC.

1.1        Diametrul racordurilor hidraulice

Vaporizator

Vaporizator / Condensator racit cu apa

Precondensator

Respectati directia de curgere (tur – retur) inscrisa pe echipament.

Urmatoarele accesorii si conditii sunt cerute pentru fiecare circuit hidraulic:

2 ventile de inchidere pe fiecare baterie schimbatoare de caldura (vaporizator, condensator racit cu apa, precondensator) pentru sectorizarea acestora.

Accesorii obligatorii pentru orice circuit hidraulic (ventile de echilibrare sau reglaj, ventile de aerisire, ventile de golire in punctele cele mai joase, vas de expansiune, teci pentru termometre, etc.)

Conductele trebuie izolate corespunzator pentru evitarea condensului si a pierderilor.

Conductele nu trebuie sa transmita tensiuni si vibratii vaporizatorului sau condensatorului racit cu apa.

Compozitia chimica a apei trebuie analizata si circuitul hidraulic trebuie dimensionat in functie de rezultat (se recomanda consultarea unui specialist in tratarea apei).

Filtrarea apei racite trebuie sa fie pentru particule sub 0,25 mm (250 μ)

Circutul hidraulic trebuie protejat impotriva pericolului de inghet.

Racorduri flexibile (atenuatoare de vibratii) sunt recomandate pentru racordul schimbatoarelor de caldura la instalatie, pentru a reduce cat mai mult posibil transmiterea vibratiilor catre cladire.

Aceste racorduri flexibile sunt obligatorii atunci cand echipamentul este montat pe suporti antivibratili (atenuatori de vibratii).

NOTA: Presiunea maxima de lucru pe parte de apa este 10 bar LD – ILD – LDC - ILDC si de 4 bar LDH – ILDH (cu vas tampon).

Protectia la inghet

ATENTIE: Echipamentele AQUACIAT sunt livrate cu protectie la inghet, in echiparea standard, de aceea, alimentarea electrica nu trebuie intrerupta niciodata si trebuie luate toate masurile de precautie pentru prevenirea accidentelor de intrerupere a alimentarii cu energie electrica. Conductele exterioare ale instalatiei trebuie protejate, de asemenea, impotriva inghetului.

Goliti schimbatoarele de caldura atunci cand exista riscul inghetului.

Protectia la inghet cu solutie de apa si glicol

Daca echipamentul AQUACIAT este livrat fara protectie la inghet si nu va fi golit, trebuie folosit un antigel in combinatie cu apa.

Tabelul de mai jos prezinta concentratia de glicol din instalatie raportata la punctul de inghet.

ATENTIUNE: Concentratia de glycol va proteja fluidul cel putin 12°C sub temperature prevazuta de iesire a apei din evaporator pentru a permite un reglaj correct a presiunii minime a evaporatorului.

Legaturile electrice

Echipamentul este realizat in concordanta cu normele europene EN 60204-1.

Acestea sunt in conformitate cu constructia echipamentelor si normele EMC.

Toate legaturile electrice trebuie facute in conformitate cu regulamentele in vigoare (in Franta: NF C 15100).

In toate cazurile, consultati schema electrica aflata in interiorul echipamentului.

Datele tehnice pentru alimentarea electrica a echipamentului, mentionate pe placuta de identificare, trebuie respectate.

Tensiunea trebuie sa se incadreze intre limitele indicate:

Alimentarea electrica: 400 V (^-10% / _+6%) – 3 faze – 50 Hz + Impamantare

230 V (^-10% / _+6%) – 3 faze – 50 Hz + Impamantare

* Tensiuni de alimentare in Franta.

Trebuie sa va asigurati ca dezechilibrarea fazelor pe alimentarea electrica nu este mai mare de 2%.

In caz de nerespectare a acestor conditii garantia CIAT va fi automat anulata. Furnizorul dvs. de energie va trebui atentionat.

Cablul de alimentare trebuie dimensionat cu grija in functie de:

Intensitatea nominala maxima (vezi caracteristicile electrice de la pagina 19).

Distanta dintre echipament si sursa de alimentare electrica.

Protectiile prevazute.

Conditiile de exploatare ale nulului.

Legaturile electrice (vezi schema electrica atasata echipamentului).

Carateristicile amplasamentului si regulile aplicate.

Legaturile electrice trebuie realizate dupa cum urmeaza:

Racordarea la alimentarea cu energie electrica.

Racordarea conductorului de protectie la pamant.

Posibila racordare a contactelor secundare de semnalizare si control automat prin contacte fara potential

Interconectarea compresoarelor pentru a functiona corelate cu pompa de circulatie.

Intrerupatoarele circuitului au 10 KA capacitate in versiunea standard.

Alimentarea electrica a echipamentului se afla in partea stanga jos a panoului electric, prin deschiderea unui capac permitandu-se accesul la cablurile de alimentare.

Modulul de automatizare si control

Toate echipamentele LD sunt echipate cu un microprocesor pentru automatizare si control tip MRS 1-4.A.

Principalele functiuni:

Controlul temperaturii apei:

apa racita (tip LD – LDH – LDC)

apa racita si apa incalzita (tip ILD – ILDH – ILDC)

3 tipuri de control sunt disponibile:

diferential pe returul apei racite.

reglaj PIDT pe turul apei racite.

dupa curba ce climatizare in functie de temperatura exterioara.

In configuratia standard aceste unitati au un sistem de control in functie de temperatura de intoarcere a apei racite.

Pentru a obtine sistemul de control PIDT functie de temperatura pe turul apei racite, consultati manualul de service pentru MRS 1-4 A.

Control asupra parametrilor de functionare

Diagnostic asupra functionarii echipamentului cu afisarea unor coduri de erori

Memorizarea codurilor de eroare in cazul intreruperii alimentarii cu energie electrica

Comanda (in cascada) a timpului de functionare a compresoarelor

Posibilitatea comenzii la distanta (pornire/oprire, modificarea temperaturilor setate, starea de functionare, diagnosticare) cu o telecomanda optionala.

Posibilitatea unui raport, al starii de functionare si diagnosticare, la distanta prin intermediul unei interfete (OPTIONAL).

Posibilitatea controlului prin telegestiune (OPTIONAL).

Pentru o descriere mai detaliata a acestor functii consulta cartea de service a MRS 1-4 A.

Automatizare

Functionarea compresoarelor este controlata de modulul de automatizare si control. In functie de temperatura de pe returul apei racite, modulul electronic de automatizare si control comanda pornirea sau oprirea in serie a compresoarelor.

In furnitura standard, sonda pentru controlul apei racite este amplasata pe returul vaporizatorului.

Functionarea continua tot anul (pana la – 15°C) (optional pentru seriile LC –LCH):

Controlul presiunii de condensare prin presostate de inalta presiune care pornesc ventilatoarele in serie (vezi cuprinsul pagina 30

Dispozitive de siguranta si control

Toate dispozitivele de siguranta sunt controlate de catre modulul de automatizare si control MRS. Daca un dispozitiv de siguranta se declanseaza si opreste aparatul, defectul trebuie cercetat, dispozitivul de siguranta rearmat daca este necesar si apoi defectul va dispare de pe display.

Masina reporneste cand temporizatorul isi termina cursa.

Pentru setarea dispozitivelor de siguranta, vezi tabelul de la pagina 21.

Presostatul de joasa presiune

Aceste presostate au rol de siguranta. Exista cate un presostat LP pe fiecare circuit de refrigerant. Este amplasat pe conducta de sosire la compresoare si controleaza nivelul minim al presiunii. Daca presiunea scade sub valoarea setata, alimentarea cu energie electrica a compresorului de pe circuitul respectiv este intrerupta si un LED se aprinde pe panoul de comanda.

Pentru valorile de declansare / revenire: vezi tabelul de la pagina 20

Presostat cu rearmare automata, se indeparteaza defectul apasand butonul “RESET” de pe panoul de control.

Presostat de inalta presiune

Aceste presostate au rol de siguranta. Exista cate un presostat HP pe fiecare circuit de refrigerent. Este amplasat pe conducta de refulare a compresoarelor si controleaza nivelul maxim al presiunii. Daca presiunea creste peste valoarea setata, alimentarea cu energie electrica a compresorului de pe circuitul respectiv este intrerupta si un LED se aprinde pe panoul de comanda.

Din motive de siguranta, presostatele HP se reseteaza manual.

Pentru limita de declansare vezi tabelul de la pagina 20.

Senzorul de protectie la inghet al vaporizatorului

Acest senzor are rol de siguranta. Fiecare vaporizator este prevazut cu un senzor de protectie la inghet. Acest senzor este amplasat pe racordul de iesire al vaporizatorului si controleaza temperatura de iesire a fluidului racit. Daca temperatura citita scade sub valoarea setata, alimentarea cu energie, a compresorului corespunzator circuitului respectiv, este intrerupta si un LED se aprinde pe panoul de comanda.

Rearmarea se face apasand butonul “RESET” de pe panou.

Detectorul de circulatie a apei

Acest detector are rol de siguranta. El este amplasat pe racordul de intrare al apei in vaporizator si controleaza circulatia apei prin vaporizator. Daca circulatia apei este insuficienta, alimentarea cu energie, a compresorului corespunzator circuitului respectiv, este intrerupta si un LED se aprinde pe panoul de comanda.

Rearmarea se face automat.

Protectia interna a compresorului

Fiecare compresor este dotat cu o protectie electronica interna care are o functie de securitate. Protejeaza motorul la suprasarcina. In cazul aparitiei unui defect, circuitul respectiv este intrerupt si un LED se aprinde pe panoul de comanda.

Rearmarea se face apasand butonul “RESET” de pe panoul de comanda.

Senzor de refulare

Acest senzor are o functie de securitate. Exista cate un senzor pentru fiecare circuit de refrigerent; este amplasat pe distribuitorul de refulare, controleaza temperatura de iesire a refrigerantului din compresor. Functie de temperatura, compresorul functioneaza dupa parametrii setati sau circuitul respectiv se opreste odata cu aparitia unui semnal pe panoul de comanda.

Rearmarea se face apasand butonul “RESET” de pe panoul de comanda.

Semnalizari:

Temperatura depasita: “compresor pornit”, led verde aprins + “defect motor”, led rosu clipind simultan.

Amplasamentul termistoarelor si dispozitivelor de siguranta

1.2        Pornirea echipamentului

Verificari ce trebuie facute inainte de pornire

Verificati ca robinetii de sectorizare (trecere) sa fie deschisi.

Asigurati-va ca nu exista scurgeri de refrigerent.

Deschideti robinetii de trecere a apei si asigurati-va ca apa circula atunci cand pompa de circulatie functioneaza.

Efectuati aerisirea circuitului hidraulic al apei racite.

Verificati functionarea detectorului de debit si oprirea agregatului la lipsa circulatiei apei.

Verificati integritatea tuturor legaturilor electrice.

Asigurati-va ca alimentarea cu energie electrica se incadreaza in valorile admisibile ale echipamentului (+6%…-10% din tensiunea nominala, incarcare diferita a fazelor < 2%).

Porniti incalzitorul compresorului cu cel putin 6 ore inainte de functionarea agregatului (numai pentru AQUACIAT ILD – ILDH – ILDC).

Atingeti carcasa acestuia pentru a va asigura ca incalzitorul functioneaza corect (trebuie sa fie calda).

Verificati ca ventilatoarele sa se invarta indirectia corecta.

Pornirea efectiva

Porniti consumatorii de frig pentru a permite chillerului sa functioneze.

Alimentati cu energie panoul de comanda.

Verificati ca chillerul sa fie setat pentru control local (sa fie selectata optiunea pe panoul de control).

Verificati corecta functionare a tuturor LED-urilor de pe panoul de control si a afisajului prin tastarea butonului. (toate LED-urile trebuie sa se aprinda).

Alegeti modul de operare cu butonul       (utilizati ca masina de racire / incalzire a apei).

Alegeti setarea temperaturilor: apa racita – limita de inghet – apa calda.

Tastati butonul de pornire/oprire

Dispozitivele de siguranta ale echipamentului sunt in functiune. Daca un dispozitiv de siguranta se declanseaza, defectul trebuie gasit si dispozitivul de siguranta resetat (in cazul in care resetarea se face manual). Afisajul cu cristale lichide trebuie deasemenea sa fie resetat cu butonul “RESET”.

Agregatul nu poate porni mai devreme de 2 minute, timp in care dispozitivele de siguranta sunt rearmate. In functie de comanda, agregatul porneste in trepte.

NOTA: Pentru a opri chillerul, daca nu exista o urgenta, folositi:

Butonul pornit/oprit de pe afisaj.

Sau intrerupatorul de la controlul automat.

Nu folositi intrerupatorul principal, panoul electric trebuind sa ramana sub tensiune (pentru a asigura protectia la inghet - incalzitorul compresorului).

Verificati imediat:

Verificati ca ventilatoarele sa se invarta in directia corecta (in caz contrar, inversati 2 fire de alimentare).

Ca refularea sa se incalzeasca (folositi o sonda de contact).

Ca intensitatea absorbita sa fie normala (vezi tabelul cu valorile compresorului).

Verificati ca toate dispozitivele de siguranta sa functioneze (vezi tabelul cu valorile setate).

NOTA: La pornire pot apare numeroase probleme din cauza ca presiunea de vaporizare este prea mica sau presiunea de condensare este prea mare.

Presiune de vaporizare prea mica

Prezenta aerului in circuitul apei racite.

Pompa de circulatie inadecvata, debit de agent insuficient.

Pompa de circulatie montata gresit (pompeaza agentul in directie gresita).

Temperatura de intoarcere a agentului (apa racita) la chiller este prea mica (preluarea de caldura redusa).

Ventilare incorecta (obstacole pe refularea sau aspiratia aerului, ventilatoarele se invart in directie gresita); recirculare (in cazul pompei de caldura).

Fluid de refrigerare (freon) insuficient.

Presiunea de condensare prea mare

Ventilare incorecta (obstacole pe aspiratie sau refulare, ventilatoarele se rotesc in directie inversa).

Aerul aspirat este prea cald (recirculare).

Prezenta aerului in circuitul apei incalzite (in cazul pompei de caldura).

Filtrul colmatat pe circuitul de apa.

IMPORTANT

Deoarece compresoarele SCROLL au o directie specifica de rotatie, verificati imediat:

1/ ca temperatura sa creasca rapid pe refulare

2/ ca presiunea sa creasca la presostatul de inalta presiune si sa scada la presostatul de joasa presiune

In cazul aparitiei unei probleme, verificati alimentarea electrica a echipamentului.

Daca aceasta este problema, inversati 2 faze ale cablului principal de alimentare si verificati din nou.

Amplasarea circuitelor de refrigerare si a componentelor principale

AQUACIAT tip LD – LDH – LDC

LD – LDH – LDC 100-150

LD – LDH – LDC 200-250-300

LD – LDH – LDC 350-400-450

LD – LDH – LDC 500

LD – LDH – LDC 600

LD – LDH – LDC 750

AQUACIAT tip ILD – ILDH – ILDC

ILD – ILDH – ILDC 100 – 150

ILD – ILDH – ILDC 200 – 250 – 300

ILD – ILDH – ILDC 350

ILD – ILDH – ILDC 400 – 450

ILD – ILDH – ILDC 500

ILD – ILDH – ILDC 600

CARACTERISTICI TEHNICE

(1)    Numai pentru versiunile LDH/C – ILDH/C

(2)    Numai pentru versiunile LDH – ILDC

(3)    Capacitatea inst. functie de vasul de expansiune montat pe unitate. Vasul tampon este deja luat in calcul. In cazul in care capacitatea inst. este mai mare, un vas de expansiune corespunzator surplusului de capacitate trebuie adaugat.

(4)    Temperatura mentionata a apei este cea care poate fi atinsa candechipamentul este oprit.

CARACTERISTICI ELECTRICE

*230 V – 3 f: Tensiunea conforma cu regulile franceze.

Intensitatea totala a echipamentului: suma intensitatilor nominale maxime.

(1)    Protectia antiinghet a circuitului hydraulic

Setarea dispozitivelor de siguranta si control

1.3        Reglajul presostatelor

Controlul presiunii de condensare (functionare tot anul)

E = Functionare

F = Declansare

Presiunea de condensare este controlata cu ajutorul presostatelor HPR, fiecare din acestea controland cate un ventilator.

Tabel service si lista verificari - Seria LD – LDH – LDC (test racire)

1.4        Intretinere

Citirile si verificarile in tabelul de mai sus trebuie facute cel putin de doua ori pe an si de fiecare data cand chillerul, care este utilizat sezonier, este repornit.

Mentineti chillerul curat.

Mentineti spatiu sufficient in jurul echipamentului, pentru a evita incidentele si a asigura o ventilare corecta a condensatorului.

Pentru a fi siguri de functionarea corecta a chillerului si a beneficia de garantie: faceti un contract de intretinere si service cu o firma de service competenta.

Racordarea functiei de control la distanta

Semnal de alarma generala.

LD-LDH/C-ILD-ILDH/C

100-150-200-250-300

MRS 4-2.A

LD-LDH/C

350-400-450-500-600-750

MRS 1-4.A

ILD-ILDH/C

350-400-450-500-600

MRS 3-4.A

Conectati aparatul de semnal de alarma general pe alimentarea chillerului (vezi schema legaturilor electrice ale chillerului).

Borna: 8 A cu 230 V. Contact normal inchis.

Semnalizare pentru functionare la putere maxima.

LD-LDH/C

350-400-450-500-600-750

MRS 1-4.A

ILD-ILDH/C

350-400-450-500-600

MRS 3-4.A

Legati semnalizatorul la clemele CPU.

Borna: 8 A cu 230 V.

Controlul automatizarii

LD-LDH/C-ILD-ILDH/C

100-150-200-250-300

MRS 4-2.A

LD-LDH/C

350-400-450-500-600-750

MRS 1-4.A

ILD-ILDH/C

350-400-450-500-600

MRS 3-4.A

Indepartati puntea “CA” si racordati un intrerupatorul “C1” la aceste cleme (bine realizat si contact normal deschis).

Contact deschis   chillerul este oprit

Contact inchis   chillerul poate functiona

Setare punct de functionare 1 / punct de functionare 2

LD-LDH/C-ILD-ILDH/C

100-150-200-250-300

MRS 4-2.A

LD-LDH/C

350-400-450-500-600-750

MRS 1-4.A

ILD-ILDH/C

350-400-450-500-600

MRS 3-4.A

Racordati un intrerupator “C2” la clemele 2 si 4 ale sirului J2 ale CPU.

Contact deschis                   parametrul 1

Contact inchis                      parametrul 2

Controlul incalzirii/racirii

LD-LDH/C-ILD-ILDH/C

100-150-200-250-300

MRS 4-2.A

LD-LDH/C

350-400-450-500-600-750

MRS 1-4.A

ILD-ILDH/C

350-400-450-500-600

MRS 3-4.A

Legati un contact “C3” la clemele corespunzatoare ale sirului CPU, asa cum reiese din desenul de mai sus.

Contact deschis                   racire

Contact inchis                      incalzire

Important: Echipamentul trebuie sa fie oprit la trecerea de pe racier pe incalzire. Temperatura maxima a agentului la intrarea in evaporator trebuie sa fie 25°C pentru pornirea in racier.

Controlul pompei

LD-LDH/C-ILD-ILDH/C

100-150-200-250-300

MRS 4-2.A

LD-LDH/C

350-400-450-500-600-750

MRS 1-4.A

Racordati alimentarea pompei la clemele corespunzatoare ale CPU.

ILD-ILDH/C

350-400-450-500-600

MRS 3-4.A

Controlul compresoarelor

Racordati 4 intrerupatoare, cate unul pentru fiecare compresor ce se doreste a fi comandat, la clemele 4, 7, 8, 9, 10 ale sirului J5 ale CPU (bine realizat si contact normal deschis).

Contact deschis                   functionare standard

Contact inchis                      descarcarea compresorului

Distanta mai mica de 30 metri

Folositi pentru conectare cablu ecranat, alegand traseul astfel incat sa fie la o distanta de cel putin 30 cm de orice linie ce poate produce interferente; protectia metalica a cablului trebuie legata la pamant in ambele capete.

Distanta mai mare de 30 metri

Folositi pentru conectare diferitelor intrari relee (1 releu pe intrare) ce se vor monta langa interfata electronica (sectiunea firului: 0,5 mm²).

Alimentarea ventilatoarelor

Echipamentele AQUACIAT LD-LDH/C-ILD-ILDH/C sunt echipate cu ventilatoare cu 2 viteze (500/750 rpm) ce sunt legate pe viteza mai mica in versiunea standard.

Viteza de rotatie poate fi usor modificata pe santier conform schemei electrice de mai jos.

Ar putea fi necesara schimbarea pe viteza mare de functionare in 2 cazuri:

1/ Cresterea limitelor superioare de operare (aerul exterior)

2/ Cresterea puterii furnizate de echipament.

Dialogul printr-un sistem de control tehnic centralizat (optional).

Vezi cartea tehnica si de service pentru MRS 1-4.A.

CUPRINS

INTRODUCERE_ 2

INTRODUCERE_ 3

Receptia materialului 3

Identificarea echipamentului 3

Garantii 3

DISPOZITII DE SIGURANTA_ 3

Alegerea amplasamentului ECHIPAMENTULUI 3

Instalarea (Cote ce trebuie respectate) 3

Manipulare si punere pe pozitie 4

Atenuatori de vibratii (STANDARD) 4

Racordurile hidraulice_ 4

1.1        Diametrul racordurilor hidraulice 4

Protectia la inghet_ 4

Protectia la inghet cu solutie de apa si glicol 4

Legaturile electrice_ 4

Modulul de automatizare si control 4

Automatizare_ 4

Dispozitive de siguranta si control 4

Amplasamentul termistoarelor si dispozitivelor de siguranta_ 4

1.2        Pornirea echipamentului 4

Amplasarea circuitelor de refrigerare si a componentelor principale 4

CARACTERISTICI TEHNICE_ 4

CARACTERISTICI ELECTRICE_ 4

Setarea dispozitivelor de siguranta si control 4

1.3        Reglajul presostatelor 4

Tabel service si lista verificari - Seria LD – LDH – LDC (test racire) 4

1.4        Intretinere 4

Racordarea functiei de control la distanta 4

SC EUROCONFORT GRUP SRL