|
|
|
EXECUTAREA MONTANTILOR
TERMOPANE
Executia montantilor sau a traverselor se face in doua etape.
A. Debitarea si frezarea montantilor
Montantii (sau traversele) se executa din profilul de montant (traversa) sau
profilul T.
Se ia pozitia montantului din desen si se insemneaza pe toc pe partea
interioara. In mod obisnuit pozitia montantului se coteaza la nivelul axului
profiului T. Pentru stabilirea lungimii montantului se masoara golul pe partea
interioara a ramei (toc sau cercevea) in locul unde trebuie fixat montantul.
Profilul T se taie in unghi de 90 de grade la dimensiunea stabilita dupa
formula de mai jos.
lungime montant = dimensiune gol + adaos de frezare
Adaosul de frezare este in functie de tipul de profil folosit si de modul de
fixare a montantului. Exista sisteme la care adaosul de frezare este 0.
Debitarea montantilor se face in mod uzual la 90 de grade, exceptie facand situatiile
cand se doreste realizarea unor montanti ornamentali (pe usi) caz in care
debitarea si frezarea montantilor se fac la unghiuri diferite de 90 de grade.
Frezarea montantilor la alte unghiuri decat 90 de grade se poate face doar pe o
masina de frezat cu unghi reglabil si necesita o atentie deosebita. Cu cat
unghiul de frezare este mai mic, cu atat pericolul ca profilul sa se sparga la
frezare este mai mare. Pentru a preintampina spargerea profilului, viteza de
avans a frezei se micsoreaza corespunzator.
Profilul T se pune pe masina de debitat cu partea lata jos:
Apoi se trece la frezarea montantilor la ambele capete pe masina de frezat
montanti. Se porneste motorul masinii. Profilul se pune pe masina de frezat
montanti cu partea lata jos si se sprijina lateral in bacul menghinei iar in
fata in distantor. Se apasa pe butonul de pornire care va actiona menghina
pneumatica si se trece la frezare prin impingerea manerului cu viteza potrivita
si consanta pana la capatul cursei apoi se revine in punctul initial tot cu
viteza constanta. In cazul in care se foloseste o masina cu avans automat,
viteza de avans se regleaza in asa fel icat la contactul cu cutitul de freza profilul
sa nu se sparga.
Se debiteaza armatura pentru profilul T. Lungimea armaturii pentru profilul T
trebuie sa fie egala cu lungimea profilului in cazul in care fixarea
montantilor se face cu piese de fixare exterioare sau conform cu specificatiile
producatorului.
B. Fixarea montantilor
Fixarea montantilor se face cu ajutorul unor piese metalice sau din P.V.C.
speciale. Acestea se fixeaza pe montant cu suruburi autoforante 3,9*16 (4 buc.)
La fixarea capetilor de montant suruburile de fixare trebuie sa treaca si prin
armatura profilului.
Pe rama in dreptul pozitiei de fixare insemnate la masurare se face o gaura de
5 mm cu ajutorul sablonului. Gaura se executa cu masina de gaurit cu atentie
astfel incat burghiul sa cada perpendicular pe rama. Dupa gaurire se
pozitioneaza montantul dupa semnele de pe montant si rama. Se fixeaza cu
suruburile M 4*60 si eventual cu saibe. Apoi se fixeaza suruburile autoforante
3.9*16 pe rama, pe fata interioara.
Se verifica pozitia montantilor din toc. Cu rama asezata pe masa se masoara
golurile pe partea interioara a tocului. Dimensiunile astfel obtinute se
noteaza. Ele folosesc la dimensionarea cercevelelor, a baghetelor si a sticlei.
Aceste cote se pot obtine utilizand si software-ul special de proiectare a
tamplariei P.V.C. insa acest mod de lucru "din aproape in aproape" permite
efectuarea de corectii din mers, cotele cercevelelor, sticlei si a baghetei
fiind stabilite pe rama gata executata si nu din calcul. In cazul in care se
doreste o productivitate crecuta, atat cotele de debitare ale tocurilor cat si
cele ale montantilor si a cercevelelor se iau din progamul de debitare si
optimizare. In acest caz nu mai este posibila rectificarea eventualelor erori
aparute pana in aceasta etapa.
